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Casas impressas em 3D podem ser o futuro da construção civil, principalmente por reduzirem custos e serem mais sustentáveis. Em um setor responsável pelo uso de 34% das emissões globais de CO₂, de acordo com o Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente (PNUMA), a adoção de novos métodos de construção pode contribuir para tornar as residências mais sustentáveis.
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Nos Estados Unidos, diversos projetos estão em andamento, prometendo a construção de casas impressas em 3D com valores mais acessíveis e voltadas para a população carente. Por lá, o foco é entregar residências compactas, com cerca de 60 m² e dois andares.
O modelo adotado é híbrido, com o pavimento térreo impresso em 3D e o superior utilizando uma estrutura de madeira e métodos tradicionais de construção. Além disso, a equipe responsável também irá adicionar um telhado de metal com costura vertical, portas e janelas para finalizar a estrutura e entregar a residência pronta para morar.
Projetada e desenvolvida com precisão, velocidade e resiliência, a tecnologia avançada permite construções mais rápidas e, consequentemente, com maior previsibilidade de cronograma.
Comunicação da Icon à imprensa, publicado no site New Atlas.
Além disso, as casas contam com isolamento para reduzir flutuações de temperatura no verão e inverno e também são resistentes à água, mofo, cupins e fogo.
De acordo com o artigo no New Atlas, o preço inicial será de US$ 195 mil, cerca de R$ 1 milhão de reais, o que não é algo acessível, pelo menos pelos padrões brasileiros, mas nos Estados Unidos, onde casas ultrapassam facilmente o valor de milhões de dólares, essas casas podem ser muito bem-vindas para alcançar populações mais carentes.
Construção de casas impressas em 3D no Brasil
Apesar de ainda engatinhar, o número de projetos para a construção de casas impressas em 3D está crescendo no Brasil. Aqui, a primeira casa feita dessa forma foi finalizada em julho de 2020, em Maracaíba, no Rio Grande do Norte, como parte de um projeto de graduação de alunos da Universidade Potiguar. A casa de 66 m² foi impressa por meio de uma tecnologia da InovaHouse3D, startup universitária, em parceria com a 3D Home Construction, outra startup potiguar.
Mas outros projetos também continuam em andamento. Segundo o InfoMoney, as construtoras brasileiras já contam com maquinário e matéria-prima específicos para a construção dessas residências, que podem ser concluídas em questão de dias.
Por isso, outras residências também estão sendo encomendadas para atender projetos de todos os tamanhos. A Printek 3D, empresa de Caxias do Sul, utilizou uma impressora gigante para imprimir uma casa de 80 m².
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A casa utilizou uma mistura especial para a impressão, produzida pela Sika, com areia, cimento e microconcreto empilhados em camadas. A estrutura ficou pronta em apenas 3 dias e precisou de apenas uma pessoa na mão de obra para o trabalho.
A casa foi construída em cerca de 60 horas, não utilizou nenhuma madeira, prego ou ferragem para erguer as paredes de 4,5 metros de altura e contou com a supervisão de apenas um operário para acompanhar o andamento da impressão.
Manfredo Belohuby, gerente regional de Inovação e Digitalização da Sika, em nota enviada para a imprensa.
A casa construída em Caxias do Sul teve custos 30% mais baixos em relação à alvenaria quando comparada a uma casa construída pelos meios tradicionais.
Além disso, contou com isolamento acústico e térmico e apresente um custo mais baixo para sua manutenção, já que permite que toda a instalação elétrica, hidráulica e acabamentos sejam incluídos diretamente no projeto para que a impressão já os considere antes mesmo das paredes terem sido colocadas de pé.
Atualmente, a empresa fornece material para diversos outros projetos baseados na construção de casas impressas em 3D, alguns, parte do “Minha Casa, Minha Vida”.
Como é o processo para o desenvolvimento da estrutura desejada
De acordo com o jornal O Estado de Minas, o primeiro passo para a construir casas impressas em 3D, é o desenvolvimento da estrutura. Depois, essas informações são convertidas em instruções para que a máquina 3D expulse o concreto em camadas, começando de baixo para cima. O resultado, é uma estrutura pronta em questão de horas, reduzindo o tempo gasto e tornando a construção mais precisa.
E os benefícios são muitos:
- Redução de custos com mão de obra;
- Maior eficiência e menor desperdício do uso de material;
- Maior rapidez para a construção;
- Possibilidade de criar designs de acordo com as solicitações dos clientes;
- Redução de descarte de resíduos e impacto ambiental.
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